灌裝機故障維修方法
灌裝機是飲料行業必備品，在很大程度上幫助企業贏得更大的利益。但隨著機械的不停運轉，它也會出現故障，或者是操作不當，也會引起種種故障頻繁發生。
星火灌裝機械有限公司針對灌裝機灌裝部分及氣動元件損壞與安裝不當而引發的灌裝失誤原因進行分析，并提出相應解決辦法，具體情況如下：
(1)壓縮空氣對沖互感器堵塞或安裝位置不當
正常灌裝時，壓縮空氣通過兩個1mm小孔形成氣通路。當到達設定重量時，計量杠桿上抬，其連桿檔片感器中心擋住氣通路，停止灌裝。
如果壓縮空氣中的雜質完全堵死互感器．則不能形成空氣通路，LPG無法灌裝。互感器堵塞但末堵死時，氣通量變小，使其后面的L壓力閥無法達到工作氣壓，反應遲鈍，停止灌裝不及時，造成超重。
互感器安裝偏高，使計量杠桿上抬較高并超過秤的平衡點，才能使其擋片擋住氣路，造成秤的反應滯后，灌裝超重。
互感器安裝偏低，使計量杠桿上抬較低并末達到秤的平衡點，其擋片就已擋住氣路，造成秤的反應超前，灌裝不足。
互感器安裝不正，使計量杠桿上抬，其擋片與互感器相互摩擦，引起杠桿上抬太慢，造成灌裝超重。
灌裝機出現此種現象的解決辦法是清除互感器內部雜質并正確安裝。
(2)L壓力閥太臟或其氣通量凋節不當
由于壓縮空氣中的雜質進入L壓力閥并積累到一定程度后，便堵塞其內部氣通路，使氣通量變小，L壓力閥無法達到工作氣壓，反應遲鈍，停止灌裝不即時，造成超重。當L壓力閥的氣通量調節過大或過小時，會造成L壓力閥反應過靈或遲鈍，造成灌裝不足或超重。
解決辦法是清除L壓力閥內部雜質并正確調節其氣通量的大小。
(3)L壓力閥漏氣。
L壓力閥內部的橡膠膜片老化失去彈性，膜片穿孔，膜片安裝錯誤等，均會造成空氣在L壓力閥內部泄漏。嚴重時會把從停止按鈕通過來的壓縮空氣全部漏光，這時按下啟動按鈕，灌裝機顯示壓力表顯示“灌氣”，壓縮空氣打開隔膜閥，開始灌氣。但是松開手指后，L力壓閥無受控空氣來源，且內部大量漏氣，壓力會下降為零。隔膜閥關閉，灌氣停止。使灌裝不足。
漏氣不太嚴重時，按下啟動按鈕可以灌氣。但松開于指后，L壓力閥內部緩慢漏氣，灌裝顯示壓力表壓力緩慢下降至零。隔膜閥關閉，灌氣停止。如果漏氣較小，鋼瓶可在空氣漏光前灌完。對灌裝的準確性影響不大。如果漏氣量較大，鋼瓶還沒灌完灌裝就被停止，造成灌裝不足。
L壓力閥的膜片安裝非常緊密，不易取出。如強行取出，多半會毀壞灌裝機，所以該故障只有更換L壓力閥才可徹底解決。
(4)啟動或停止開關損壞
這兩個開關損壞分別會造成鋼瓶無法灌裝或灌裝無法停止。即造成灌裝不足或超重。鄭州掃地機換件即可解決問題。
為減少以上四種問題造成的影響，需要及時對壓縮空氣脫水、除油及清除雜質：每天至少一次對秤內抽水分離器進行排污；每月至少一次拆下以上各氣動元件，進行不完全分解，檢查其內部情況，清理雜質，并保證正確安裝。
以上就是灌裝機故障維修方法，是星火公司多年來的經驗總結，可能不太完整，如果您有更多的見解，歡迎在網站上留言：http://www.xbxbb.com
